مواد اولیه صنایع آبکاری

آبکاری کروم : آبکاری کروم اغلب یک هدف صرفاً تزئینی دارد، اما همچنین می تواند مقاومت در برابر خوردگی و اصطکاک را افزایش دهد. آبکاری کروم _ نیکل معمولا در  محصولات تزئینی خودرو استفاده می کند. آبکاری کروم یک فرآیند آبکاری الکتریکی است که اغلب شامل استفاده از اسید کرومیک به نام کروم شش ولتی است. حمام های کروم سه ظرفیتی که عمدتاً از سولفات کروم یا کلرید کروم تشکیل شده است، گزینه دیگری برای اهداف صنعتی است.

آبکاری طلا :

طلا به دلیل مقاومت بالای آن در برابر اکسیداسیون و هدایت الکتریکی ارزشمند است. آبکاری طلا که تفاوت آن با طلاکاری در این است که طلا یک ورق نیست، یکی از ساده ترین راه ها برای ایجاد این ویژگی ها بر روی فلزاتی مانند مس و نقره است. این فرآیند اغلب برای تزئین جواهرات و برای بهبود رسانایی قطعات الکترونیکی مانند اتصالات الکتریکی استفاده می شود. وقتی مس طلا را آبکاری می‌کند، کدر شدن یک مسئله است و می‌توان آن را به راحتی با قبل از رسوب با ضربه نیکل حل کرد. همچنین هنگام تعیین عواملی مانند مخلوط حمام بهینه و طول غوطه وری، سختی و خلوص طلا را در نظر بگیرید.

آبکاری نقره :

مانند طلا، نقره در کاربردهای آبکاری استفاده می شود که به جذابیت تزئینی و بهبود هدایت الکتریکی نیاز دارند. به طور کلی، نقره به عنوان یک راه حل آبکاری مقرون به صرفه تر عمل می کند، زیرا ارزان تر از طلا است و به خوبی مس صفحات را می پوشاند. مسائلی که ممکن است آبکاری نقره را به عنوان یک راه حل مناسب آبکاری محدود کند شامل رطوبت و خوردگی گالوانیکی است. به طور خاص، آبکاری نقره برای کاربردهایی که در معرض رطوبت بالا هستند به خوبی کار نمی کند زیرا نقره مستعد ترک خوردگی و پوسته پوسته شدن است که در نهایت ممکن است بستر پایه را در معرض دید قرار دهد.

آبکاری نیکل :

آبکاری نیکل یک فلز آبکاری محبوب است، به خصوص به این دلیل که در آبکاری الکترولس مفید است. آبکاری نیکل اغلب محصولات خانگی مانند دستگیره در، کارد و چنگال و وسایل حمام را برای افزایش دکوراسیون و مقاومت در برابر سایش پوشش می دهد. صفحات نیکل معمولاً با مس و آلومینیوم پیوند می خورند، اما روی طیف گسترده ای از فلزات نیز کار می کنند. در آبکاری الکترولس از آلیاژ فسفر نیکل استفاده می شود. درصد فسفر در محلول می تواند بین دو تا 14 درصد متغیر باشد. سطوح بالاتر فسفر سختی و مقاومت در برابر خوردگی را افزایش می دهد. سطوح پایین تر فسفر باعث لحیم کاری و خاصیت مغناطیسی بالاتری می شود.

آبکاری مس :

مس یکی دیگر از فلزات آبکاری محبوب برای کاربردهایی است که نیاز به رسانایی بالا و کارایی هزینه دارد. آبکاری مس اغلب به عنوان پیش تصفیه پوشش ضربه ای برای آبکاری های فلزی بعدی عمل می کند. همچنین یک فلز آبکاری محبوب برای قطعات الکترونیکی مانند بردهای مدار چاپی است. راندمان آبکاری بالا و هزینه کم مواد، مس را به یکی از فلزات ارزان‌تر تبدیل می‌کند. سه نوع فرآیند آبکاری مس وجود دارد – قلیایی، قلیایی ملایم و اسیدی. سطوح قلیایی بالاتر قدرت پرتابی بالاتری را ارائه می دهد، اما به چگالی جریان کمتر و اقدامات احتیاطی بیشتر نیاز دارد. بازرسان بهداشت سیانید موجود در حمام های مس قلیایی را با خطرات خاصی برای سلامتی مرتبط دانسته اند، بنابراین نظارت بر این سطوح بسیار مهم است.

آبکاری رودیوم :

رودیوم نوعی پلاتین است که مقاومت در برابر تیرگی، مقاومت در برابر خراش و ظاهری براق و سفید براق را ایجاد می کند. آبکاری رودیوم نیز در تولید جواهرات رایج است، به خصوص در شرایطی که طلای سفید نیاز به آبکاری دارد. نقره، پلاتین و مس نیز از فلزات پایه محبوب برای آبکاری رودیوم هستند. یکی از نقاط ضعف روکش رودیوم این است که سد محافظ رودیوم در نهایت در کاربردهایی که در معرض سایش بالایی هستند از بین می رود. این در نهایت می تواند منجر به تغییر رنگ شود و احتمالاً پس از چند سال به دور دوم آبکاری نیاز دارد.

آبکاری روی :

آبکاری روی در صنعت خودرو رایج است. رسوب روی به خوبی در برابر اکسیداسیون و خوردگی مقاومت می کند، و به همین دلیل، بدنه وسایل نقلیه به طور سنتی روی میخ ها و سایر محصولات فلزی که مستعد زنگ زدگی هستند، روکش روی هستند. آبکاری روی اغلب با فرآیند گالوانیزه همراه است. در واقع آبکاری روی روی اغلب الکتروگالوانیزه نامیده می شود. آبکاری کادمیوم آبکاری کادمیوم چسبندگی رنگ، روانکاری و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد. یکی از مزایای اصلی کادمیوم نسبت به سایر فلزات آبکاری این است که محافظت از سایش کافی اغلب با حداقل ضخامت آبکاری حاصل می شود. صنایع عمده ای که از آبکاری کادمیوم استفاده می کنند شامل صنایع هوافضا و دفاع نظامی است. کادمیوم را می توان به طور موثر روی تقریباً تمام فلزات رسانا آبکاری کرد. قلع کردن قلع می تواند برای کاربردهایی که نیاز به غیر سمی بودن، شکل پذیری بالا، لحیم کاری خوب و بهبود مقاومت در برابر خوردگی دارند، موثر باشد. این مزایا در صنایع الکترونیک و صنایع فرآوری مواد غذایی بسیار مفید است. آبکاری قلع معمولاً بر روی فلزات غیر آهنی مانند مس و نیکل استفاده می شود. بسیاری از فلزات آهنی را نیز می توان قلع اندود کرد. آبکاری قلع منجر به تولید محصولاتی می شود که بسته به فرآیند مورد استفاده از خاکستری مات تا سفید روشن متفاوت است. دو نوع آبکاری قلع عبارتند از رسوب الکتریکی و غوطه وری داغ. آلیاژهایی مانند برنج یا مس اغلب برای بهبود قابلیت لحیم کاری یا دستیابی به جلوه بصری مورد نظر اضافه می شوند.